聚氨酯發(fā)泡技術汽車(chē)應用發(fā)展
一、 聚氨酯材料的市場潛力
1.1 在汽車行業的應用
随著(zhe)近年來汽車行業輕量化的快速大小，聚氨酯泡沫材料在汽車行業中的應用範圍進一步拓寬 ，軟泡、微孔彈性體等聚氨酯制品在汽車坐墊、靠背和扶手等部件中的應用更加普遍。與此同時，儀表盤、遮光闆 、方向盤等汽車重要零部件中聚氨酯制品的應用頻率也進一步增強，爲改良及優化汽車性能做出瞭(le)重要貢獻 。就雙硬度甚至多硬度聚氨酯泡沫材料在汽車行業中的應用而言，該類海綿塑料制品能有效根據人在汽車座椅上的不同接觸位置和不同功能作用提供程度不同的硬度支撐，以此方式保證汽車座椅安全性、科學性的同時強化對人體座位适宜性的重視與關注。此外 ，該類聚氨酯海綿泡沫材料的應用還有利於改善汽車的外部結構形式，增加汽車外形美的同時減少汽車内部結構中鑲嵌物的使用。
1.2 在建築行業(yè)中的應(yīng)用
縱觀全球聚氨酯市場需求可知 ，建築保溫材料占據瞭(le)聚氨酯市場的絕大部分空間 ，其良好的保溫效果、節能效果、導熱效果和施工性能等爲聚氨酯材料的廣泛應用奠定瞭(le)堅實的基礎 。而随著(zhe)我國建築領域節能減排綜合性目标的提出 ，聚氨酯産業迎來瞭(le)更廣闊的發展空間和應用前景，十二五節能減排方案的出台在極大程度上擴大瞭(le)聚氨酯硬泡在建築保溫領域的市場空間 。和其他類型的建築保溫材料或防水材料相比，聚氨酯硬泡材料具有一材多用的強大功效，兼具保溫防水、隔音減噪等諸多功能 。現階段，在我國所有建築材料中聚氨酯硬泡材料是導熱系數與熱阻值性能較爲優良的建築保溫材料，其連續性較高、緻密性較強和高強度的閉孔結構使得該類建築保溫隔熱闆擁有強大的阻水性能 ，優良的自粘接性能使其能與屋面或外牆結構等緊密粘結，從而使建築工程結構抗風性能大幅度提升 ，爲整體提升建築工程結構質量做鋪墊 。
1.3 在家具行業(yè)中的應(yīng)用
聚氨酯材料不僅具有較高的強度、較好的韌性和較堅韌的整體結構，更具有生産效率較高與生産工藝較爲簡單等重要特點。同時，和木材結構相比 ，聚氨酯材料具有高強度 、低密度、可塑性強等重大優勢 ，廣泛應用於(yú)家具行業 、裝飾裝修、工藝品生産等。一般而言，聚氨酯發泡材料主要用於(yú)家具行業，材料整體顔色、質感和加工性能等在一定程度上趨近於(yú)楓木和橡木等高級木材，更在強度、阻燃、隔音和抗變形等衆多功能上優於(yú)木質材料。與此同時，聚氨酯材料所具備的低密度、輕質量和結構穩定等特性使得該類材料适用於(yú)各種複雜工藝雕花結構。而随著(zhe)現代社會消費者家具需求觀念和消費理念的進一步轉變與聚氨酯材料制備工藝流程的優化等，聚氨酯發泡材料正以每年50%左右的增長速度迅猛發展，在家具行業擁有著(zhe)廣闊的發展前景。
| 中文名 | 聚氨酯 | 簡 稱 | pu |
| 外文名 | polyurethane | 主要産品 | 聚氨酯泡沫、氨綸、聚氨酯塗料、膠(jiāo)黏劑(jì)等 |
| 特 性 | 耐油，耐磨 ，耐低溫(wēn)，耐老化，硬度高 ，有彈(dàn)性 | 應 用 | 家居、建築、日用品、交通域、家電(diàn)領(lǐng)域等 |
二、聚氨酯發泡劑使用現狀及其在汽車行業應用的發展趨勢
2.1 使用現狀
聚氨酯泡沫材料由於其質量較輕、隔熱性能良好和強度較高等優勢被廣泛應用於保溫隔熱領域，在冰箱冰櫃、建築保溫隔熱闆及管道保溫等行業得到瞭(le)較大發展。有關數據顯示，我國聚氨酯泡沫材料的需求量在2014年就已達到570萬噸，並(bìng)以每年5%左右的年增長率快速上漲。現階段而言，氟烴類的聚氨酯發泡劑占據瞭(le)我國較大市場，該類發泡劑的大量使用在極大程度上破壞瞭(le)我國現有環境，使得原有生态系統平衡被打破，不利於人與自然的和諧相處。因此，如何改良優化現有聚氨酯發泡劑的各項性能，保證在有效應用聚氨酯材料的同時不破壞周圍環境成爲聚氨酯發泡劑研究的重要内容。
2.2 汽車應用發展趨勢
綜合探究聚氨酯材料在現代社會各行業的應用及各類聚氨酯發泡技術的優缺點可知，聚氨酯制品在汽車座椅海綿部件中的發展逐步朝著(zhe)舒适性強、環保性高、多樣性足和耐久性強等趨勢發展。雙硬度和硬度海綿的發展爲人們在座椅不同區域舒适性和安全性的保證奠定瞭(le)基礎;一體成型發泡技術則進一步廣泛應用於頭枕、扶手等小型發泡産品，強化瞭(le)其整體性能;慢回彈海綿作爲記憶海綿，其受力會變形後逐步恢複至原狀的性能爲汽車座椅腰部支撐和頭枕表面的完整性做出瞭(le)重要貢獻，廣泛應用於汽車座椅的腰部支撐和頭部靠枕表面。此外，水平雙層發泡技術的進一步完善和成熟爲保證和強化汽車座椅表層的柔軟度适中和底層的硬度要求符合相關規定等提供瞭(le)重要支撐。